La industria petroquímica es una parte importante de la industria química, desempeña un papel fundamental en la economía nacional y es una de las industrias pilares de China. La petroquímica se refiere a la industria de procesamiento que utiliza petróleo y gas natural como materias primas para producir productos petrolíferos y productos petroquímicos. Los productos petrolíferos, también llamados productos del petróleo, incluyen principalmente diversos combustibles líquidos (gasolina, queroseno, diésel, etc.), lubricantes, gas licuado de petróleo, coque de petróleo, cera de parafina, asfalto, etc. El procesamiento de estos productos se denomina comúnmente refino de petróleo. Los productos petroquímicos se obtienen mediante un procesamiento químico adicional de las fracciones de alimentación suministradas por el refino. El primer paso para producir productos petroquímicos es el craqueo de las fracciones y gases de alimentación (por ejemplo, propano, gasolina, diésel) para obtener materias primas químicas básicas representadas por el etileno, el propileno, el butadieno, el benceno, el tolueno y el xileno. El segundo paso consiste en producir unos 200 tipos de materias primas químicas orgánicas y materiales sintéticos (plásticos, fibras sintéticas, caucho sintético) a partir de estas materias primas básicas. Estos dos pasos se enmarcan en el ámbito de la petroquímica; el procesamiento posterior de las materias primas químicas orgánicas en una variedad más amplia de productos químicos queda convencionalmente fuera del ámbito petroquímico. En algunas referencias, también se incluye en la petroquímica la producción de amoníaco y urea a partir de gas natural, nafta ligera y fuelóleo pesado, e incluso la producción de ácido nítrico.
Existen dos propósitos principales para analizar la humedad en los productos petrolíferos: primero, medir la cantidad de aceite, ya que al deducir el agua después de la medición se obtiene la cantidad real de aceite en el recipiente; segundo, determinar el contenido de agua para establecer un método de deshidratación eficaz y prevenir riesgos.
El agua en los productos petrolíferos puede causar numerosos peligros:
① El agua que se evapora de los productos petrolíferos absorbe calor, lo que reduce el poder calorífico del aceite;
② Desactiva los aditivos y empeora la fluidez a baja temperatura, o bien el agua del combustible del motor se congela y obstruye las líneas de combustible y los filtros, lo que interfiere con el suministro normal de combustible;
③ El agua en los productos petrolíferos ligeros empeora la combustión y arrastra sales disueltas a los cilindros, formando depósitos de carbono y aumentando el desgaste de los cilindros;
④ El agua en los productos petrolíferos acelera la oxidación y la formación de gomas;
⑤ El agua en los lubricantes acelera la corrosión de los metales por los ácidos orgánicos, provocando óxido; además, el agua en contacto con piezas metálicas a más de 100 °C forma vapor, lo que destruye la película de aceite lubricante y el rendimiento de lubricación.
El método Karl Fischer (volumétrico y coulométrico), propuesto por Karl Fischer, es el método químico más específico para el agua y el más exacto; las mejoras recientes elevaron la exactitud y el rango, lo que lo convierte en el estándar para muchas sustancias...Conozca más sobre el principio de los analizadores de humedad Karl Fischer
Según los distintos requisitos de los usuarios, VicoMeter ofrece las siguientes soluciones:
Analizador de humedad traza Karl Fischer (coulométrico)
Analizador de humedad Karl Fischer (volumétrico)
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Los analizadores de humedad por destilación aparecieron a principios del siglo XX y utilizan líquidos orgánicos en ebullición para separar el agua de una muestra; el método sigue utilizándose hoy en día.
Un solvente orgánico inmiscible en agua y la muestra se calientan juntos en un aparato de destilación de humedad; el agua de la muestra se evapora con el vapor del solvente, se condensa en el condensador y el contenido de humedad de la muestra se obtiene a partir del volumen de agua recolectado.
Pesar con exactitud 2,00-5,00 g de muestra → colocar en un matraz de destilación de 250 mL → añadir alrededor de 50-75 mL de disolvente orgánico → conectar el aparato de destilación → calentar suavemente y destilar → después de que la mayor parte del agua se haya destilado → aumentar la velocidad de destilación → hasta que el volumen de agua en el tubo graduado deje de aumentar → leer
Cálculo del resultado:
Humedad = V/W
V —— volumen de la capa de agua en el tubo graduado, mL
W —— peso de la muestra (g)
Los densímetros se utilizan ampliamente en la industria petroquímica y son instrumentos esenciales en los laboratorios petroquímicos. Desde el crudo hasta los diversos productos petrolíferos, como gasolina, diésel, queroseno y lubricantes, es necesario medir la densidad. Existen dos propósitos principales para medir la densidad del aceite:
Durante la producción y el envasado de productos petrolíferos, debe controlarse la medición; por ejemplo, controlando el error de volumen del llenado para garantizar la calidad del envasado. Es decir, la densidad del aceite se comprueba por muestreo durante el llenado, y la báscula de llenado registra el peso llenado; a partir de la fórmula de la densidad, densidad = m/V, se puede calcular el volumen llenado.
En el craqueo del petróleo, la reacción de craqueo va acompañada de muchas reacciones secundarias, por lo que los aceites terminados también contienen muchos productos de reacción secundaria (incluidos otros hidrocarburos, mercaptanos, etc.), que afectan la calidad del producto. Cuando el aceite contiene impurezas, su densidad difiere de la de la sustancia pura, y la densidad cambia a medida que varía el contenido de impurezas. Por lo tanto, medir la densidad de la muestra revela la pureza del aceite, lo que permite controlar la calidad del producto.
Las normas nacionales GB-1884 y GB-1885 especifican los requisitos para la medición de la densidad en la industria petroquímica. La norma nacional exige que los densímetros petroquímicos tengan una exactitud del 0,05 %, con mediciones realizadas a 20 °C.
El punto de inflamación es la temperatura más baja, en °C, a la cual un líquido o sólido inflamable desprende vapor suficiente para formar una mezcla combustible con el aire en la superficie del líquido o sólido dentro del recipiente utilizado. El punto de inflamación de un líquido inflamable varía con su concentración; existen dos métodos de determinación: el método de copa abierta y el de copa cerrada.
Punto de inflamación de copa abierta: se utiliza principalmente para aceites lubricantes y productos petrolíferos pesados, porque con el método de copa abierta el vapor formado a medida que se calienta el aceite escapa de forma continua hacia
Punto de inflamación de copa cerrada: se utiliza para productos petrolíferos ligeros muy volátiles, como aceites disolventes y queroseno. Dado que las condiciones de ensayo se asemejan a las condiciones reales de almacenamiento y uso de los aceites ligeros, puede servir de base para indicadores de control de seguridad contra incendios.
Los métodos de ensayo de los productos petrolíferos se dividen en copa cerrada y copa abierta principalmente según la naturaleza y las condiciones de uso de los productos. El método de copa cerrada se utiliza generalmente para productos petrolíferos ligeros muy volátiles, como aceites disolventes y queroseno; como las condiciones de ensayo se asemejan a las condiciones reales de almacenamiento y uso de los aceites ligeros, puede servir de base para indicadores de control de seguridad contra incendios. El método de copa abierta se utiliza sobre todo para aceites lubricantes y productos petrolíferos pesados. Con el método de copa abierta, el vapor formado a medida que se calienta el aceite se difunde de forma continua en el aire circundante, por lo que el punto de inflamación medido es más alto. Para la mayoría de los aceites lubricantes y aceites pesados, especialmente los utilizados en maquinaria no sellada o a temperaturas moderadas, incluso pequeñas cantidades de fracciones ligeras se evaporan durante el uso y no representan un peligro de incendio o explosión.
La viscosidad cinemática de los productos petrolíferos líquidos (líquidos newtonianos) se determina midiendo, a temperatura constante, el tiempo que tarda un volumen determinado de líquido en fluir por gravedad a través de un viscosímetro capilar de vidrio calibrado. El producto de la constante del capilar por el tiempo de flujo es la viscosidad cinemática del líquido a esa temperatura. La viscosidad dinámica se obtiene multiplicando la viscosidad cinemática medida por la densidad del líquido a esa temperatura.
La acidez es la cantidad de miligramos de hidróxido de potasio necesarios para neutralizar 100 mL de la muestra de aceite [mg(KOH)/100 mL], generalmente aplicable a aceites ligeros; el índice de acidez es la cantidad de miligramos de hidróxido de potasio necesarios para neutralizar 1 g de la muestra de aceite [mg(KOH)/g], generalmente aplicable a aceites pesados. En el método de ensayo, los componentes ácidos se extraen de la muestra con etanol en ebullición y luego se valoran con una disolución etanólica de hidróxido de potasio. La acidez o el índice de acidez se calcula a partir del consumo de la disolución etanólica de KOH.
Los lubricantes terminados contienen en su mayoría aditivos, algunos ácidos y otros alcalinos, por lo que el índice de acidez debe determinarse antes de añadir los aditivos. Determinar el índice de acidez antes de la aditivación indica el grado de refino del aceite base; determinar el índice de acidez del aceite en servicio indica el cambio de calidad del aceite y sirve como parámetro para su sustitución. Un índice de acidez excesivamente alto indica un deterioro oxidativo grave y debe considerarse la sustitución del aceite.
La rigidez dieléctrica es una medida de la resistencia eléctrica de un material como aislante. Se define como la tensión máxima por unidad de espesor que soporta una probeta antes de la ruptura, expresada en voltios por unidad de espesor; cuanto mayor es la rigidez dieléctrica, mejor es la calidad del material como aislante.
El aceite aislante se utiliza ampliamente en equipos eléctricos de alta tensión, como transformadores, interruptores de aceite, cables con aceite, condensadores de potencia y pasatapas de aceite. En servicio, el aceite aislante se deteriora gradualmente por la acción del oxígeno, las altas temperaturas, la alta humedad, la luz solar, los campos eléctricos intensos y los contaminantes, y ya no puede cumplir plenamente su función aislante. Por lo tanto, es necesario someter el aceite aislante a ensayos periódicos para determinar si sus propiedades se han deteriorado.
VicoMeter ofrece una gama completa de soluciones para el ensayo de aceites. Además de los instrumentos anteriores, también ofrecemos soluciones que incluyen, entre otras, equipos de ensayo de punto de congelación y punto de fluidez, equipos de ensayo de punto de congelación/punto de fluidez/punto de nube/punto de obturación del filtro en frío, medidores de resistividad volumétrica, equipos de ensayo de demulsibilidad y colorímetros para productos petrolíferos.
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