Información relacionada

Antes de conocer cómo medir la humedad del TPE (elastómero termoplástico) con el analizador de humedad halógeno VM-E01 y su procedimiento de operación, también le puede interesar conocer lo siguiente:

Preguntas frecuentes sobre el TPE y los plásticos

WKT-A9 Analizador de humedad traza Karl Fischer coulométrico

Determinación del valor de referencia

En este ensayo se utilizó el analizador de humedad Karl Fischer WKT-A9 de VicoMeter para determinar el valor de humedad de referencia del TPE (elastómero termoplástico). Junto con el horno Karl Fischer WKT-V2, la muestra se introduce en la cámara del horno y la humedad liberada es arrastrada por nitrógeno seco hasta la celda electrolítica para su medición.

Configuraciones recomendadas para muestras de la industria del plástico

Si no dispone de un método de referencia para muestras de plástico en el VM-E01, VicoMeter recomienda estas configuraciones basadas en la experiencia experimental:

• Modo de calentamiento: estándar

• Modo de parada: automático (1 mg/140 s)

• Tamaño de muestra: 30 g

• Resolución: alta (0,1 mg/0,0001 g)

• Calentamiento previo: en espera, 100 °C; a la temperatura de espera, precalentar la bandeja vacía durante 1 minuto y luego tarar.

Selección de la temperatura de secado

Figura 1: la misma muestra calentada a diferentes temperaturas

(Haga clic en la imagen para ampliarla)

Elija una temperatura de secado que coincida con el valor de referencia Karl Fischer. La fusión o un cambio de color notable indican que la temperatura es demasiado alta. Algunas muestras inevitablemente se decoloran al calentarse (la poliamida se vuelve marrón de forma inevitable).

La figura 1 compara muestras tras dos ciclos de calentamiento. Izquierda: temperatura correcta, sin fusión ni decoloración. Derecha: la muestra se volvió marrón, por lo que la temperatura era demasiado alta.

Manipulación de muestras de plástico

Mida las muestras con prontitud. De lo contrario, llene el recipiente por completo (use uno más pequeño si es necesario) y ciérrelo bien para minimizar el aire y evitar que la humedad se absorba durante el almacenamiento.

Procedimiento para medir muestras de TPE (elastómero termoplástico) con un analizador de humedad halógeno

Coloque el analizador de humedad halógeno rápido VM-E01 en una ubicación adecuada, enciéndalo y caliente durante 30 min, nivélelo (burbuja centrada) y realice la calibración de pesaje y de temperatura. A continuación podrá iniciar el procedimiento de medición de humedad del TPE (elastómero termoplástico) (la instalación, el entorno de operación, el calentamiento y la calibración se describen enPreparación antes de la medición formal con un analizador de humedad halógenocomo se explica en ese artículo; haga clic en el enlace para obtener más información.).

Tarar la bandeja de muestra

1. Coloque la bandeja vacía en el soporte central, precaliente 1 min a 135 °C en espera y pulse tara para poner a cero.

Añadir muestra

2. Con una espátula, extienda de forma rápida y uniforme unos 30 g de muestra de TPE (elastómero termoplástico) sobre la bandeja de muestra y espere a que la lectura se estabilice.

Inicio con un solo toque

3. Cuando la lectura sea estable, pulse la tecla de inicio. Al cabo de pocos minutos, el resultado de humedad del TPE (elastómero termoplástico) se muestra en la pantalla.

Datos de ensayo

Analizador de humedad halógeno VM-E01 (0,1 mg/0,0001 g)

Referencia de configuraciones del VM-E01

• Modo de calentamiento: estándar

• Temperatura de calentamiento: 135 °C

• Modo de parada: automático (1 mg/140 s)

• Tamaño de muestra: 30 g

• Resolución: alta (0,1 mg/0,0001 g)

• Calentamiento previo: en espera, 100 °C; a la temperatura de espera, precalentar la bandeja vacía durante 1 minuto y luego tarar.

Información de la muestra

• Descripción de la muestra: TPE, beige, calidad de alto módulo, con estabilizante que no se decolora.

• Contenido máximo admisible de humedad típico [%]: 0,08

• Higroscopicidad (23 °C/50 % HR) [%]: 0,2

Gráfico de medición de humedad de muestras de TPE (elastómero termoplástico) antes y después del secado

Notas del gráfico

Datos de medición de humedad de muestras de TPE (elastómero termoplástico) antes y después del secado

Notas de ensayo específicas por muestra

El contenido de humedad máximo admisible para el procesamiento de gránulos debe seguir siempre las especificaciones del proveedor. Los valores aquí indicados son solo típicos y pueden no ser adecuados para su material o proceso.

Estos parámetros de secado se obtuvieron con plásticos comunes y no cubren todas las calidades ni colores; puede ser necesario optimizarlos para obtener los mejores resultados en un material concreto.

El aula del Dr. Wei

Los elastómeros termoplásticos TPE/TPR, también llamados caucho artificial o sintético, combinan las excelentes propiedades del caucho vulcanizado reticulado convencional —alta elasticidad, resistencia al envejecimiento y al aceite— con la procesabilidad fácil y versátil de los plásticos comunes. Pueden procesarse por moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado, y las coladas y recortes pueden reciclarse al 100 % directamente tras la molienda. Esto simplifica el procesamiento y reduce los costos, lo que convierte al TPE/TPR en el material más reciente para sustituir al caucho tradicional. Ecológico, no tóxico, agradable al tacto y de aspecto refinado, permite productos más creativos: un material sintético nuevo, más centrado en las personas y de alta gama, y un material ecológico estandarizado en todo el mundo.

El elastómero termoplástico, abreviado TPE o TPR (caucho termoplástico), es una clase de elastómeros que presentan elasticidad de caucho a temperatura ambiente y capacidad de moldeo plástico a alta temperatura. Estructuralmente consta de segmentos de resina y segmentos de caucho con enlaces químicos diferentes: los segmentos de resina forman puntos de reticulación física mediante fuerzas entre cadenas, mientras que los segmentos de caucho son cadenas de alta elasticidad que aportan la elasticidad. La reticulación física de los segmentos plásticos cambia de forma reversible con la temperatura, lo que confiere a los TPE su procesabilidad termoplástica. Así, los TPE combinan las propiedades físico-mecánicas del caucho vulcanizado con la procesabilidad de los termoplásticos: un nuevo material polimérico entre el caucho y la resina, a menudo llamado la tercera generación del caucho.

Desde que Bayer produjo por primera vez poliuretano termoplástico (TPU) en 1958, los TPE se han desarrollado rápidamente. Especialmente tras la aparición de los TPE estirénicos en 1963, la teoría de preparación se fue perfeccionando progresivamente y las aplicaciones siguieron ampliándose.

Los elastómeros termoplásticos son un nuevo material polimérico entre el caucho y la resina; pueden sustituir parcialmente al caucho y también modificar plásticos. Con la doble naturaleza de caucho y plástico, los TPE se utilizan ampliamente en la industria del caucho para bienes de consumo como calzado de goma y tejidos recubiertos, y para productos industriales como mangueras, correas, flejes, láminas, piezas moldeadas y adhesivos. También pueden sustituir al caucho en grandes cantidades para modificar termoplásticos de uso general como PVC, PE, PP y PS, e incluso plásticos de ingeniería como PU, PA y CA, abriendo un nuevo panorama para la industria del plástico.