Preguntas y respuestas

Cómo determinar el contenido de humedad del POM (polioximetileno) con un analizador de humedad halógeno

¿Cómo determinar el contenido de humedad del POM (polioximetileno) con un analizador de humedad halógeno? Esta es una cuestión de gran interés para los proveedores de POM (polioximetileno) y sus clientes. Este artículo ofrece una solución de determinación de humedad para muestras típicas de POM (polioximetileno). Aprenderá a utilizar un analizador de humedad halógeno para determinar el contenido de humedad de las muestras de POM (polioximetileno), así como el procedimiento de operación y las especificaciones del analizador de humedad halógeno rápido VM-E01.

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Analizador de humedad halógeno VM-E01 (0,1 mg/0,0001 g)

Analizador de humedad halógeno VM-E01 (0,1 mg/0,0001 g)

Antecedentes

A los proveedores de piezas de plástico y a sus clientes les importan la calidad y la rapidez de producción. La humedad adecuada de la materia prima garantiza una mezcla y un moldeo sin problemas, superficies lisas y propiedades mecánicas ideales. El analizador de humedad halógeno rápido VicoMeter VM-E01 es ideal para una medición de humedad sencilla y exacta en la planta de producción.

La medición de la humedad en plásticos con un analizador de humedad halógeno es un método ASTM reconocido: D6980-12, "Standard Test Method for Determination of Moisture in Plastics by Loss in Weight".

Una solución de VicoMeter para muestras típicas de POM (polioximetileno): medición de su humedad con el analizador de humedad halógeno rápido VM-E01, incluidos los procedimientos de operación.

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WKT-A9 Analizador de humedad traza Karl Fischer coulométrico

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Determinación del valor de referencia

El valor de humedad de referencia del POM se determinó con el analizador de humedad Karl Fischer WKT-A9 de VicoMeter y el horno Karl Fischer WKT-V2; la humedad liberada es arrastrada por nitrógeno seco hasta la celda electrolítica.

Configuraciones recomendadas para muestras de la industria del plástico

Si no dispone de un método de referencia para muestras de plástico en el VM-E01, VicoMeter recomienda estas configuraciones basadas en la experiencia experimental:

  • Modo de calentamiento: estándar

  • Modo de parada: automático (1 mg/140 s)

  • Tamaño de muestra: 30 g

  • Resolución: alta (0,1 mg/0,0001 g)

  • Calentamiento previo: en espera, 100 °C; a la temperatura de espera, precalentar la bandeja vacía durante 1 minuto y luego tarar.

Selección de la temperatura de secado

Misma muestra calentada a dos temperaturas diferentes

Figura 1: la misma muestra calentada a diferentes temperaturas

(Haga clic en la imagen para ampliarla)

Elija una temperatura de secado que coincida con el valor de referencia Karl Fischer. La fusión o un cambio de color notable indican que la temperatura es demasiado alta. Algunas muestras inevitablemente se decoloran al calentarse (la poliamida se vuelve marrón de forma inevitable).

La figura 1 compara muestras tras dos ciclos de calentamiento. Izquierda: temperatura correcta, sin fusión ni decoloración. Derecha: la muestra se volvió marrón, por lo que la temperatura era demasiado alta.

Manipulación de muestras de plástico

Mida las muestras con prontitud. De lo contrario, llene el recipiente por completo (use uno más pequeño si es necesario) y ciérrelo bien para minimizar el aire y evitar que la humedad se absorba durante el almacenamiento.

Pasos de operación para muestras de POM (polioximetileno)

Coloque el VM-E01 en un lugar adecuado, caliéntelo durante 30 min, nivélelo (burbuja centrada) y realice la calibración de pesaje y de temperatura. Después, mida las muestras de POM (instalación, entorno, calentamiento y calibración: véasePreparación antes de la medición formal con un analizador de humedad halógenocomo se explica en ese artículo; haga clic en el enlace para obtener más información.).

Paso de medición del analizador de humedad halógeno: tarado

Tarar la bandeja de muestra

1. Coloque la bandeja vacía en el soporte central, precaliente 1 min a 130 °C en espera y pulse tara para poner a cero.

Paso de medición del analizador de humedad halógeno: extensión de la muestra

Añadir muestra

2. Extienda rápidamente unos 30 g de muestra de POM de forma uniforme sobre la bandeja; espere a que la lectura se estabilice.

Paso de medición del analizador de humedad halógeno: inicio con un solo toque

Inicio con un solo toque

3. Pulse inicio; el resultado de humedad del POM aparece en pocos minutos.

Datos de ensayo

Analizador de humedad halógeno VM-E01 (0,1 mg/0,0001 g)

Analizador de humedad halógeno VM-E01 (0,1 mg/0,0001 g)

Referencia de configuraciones del VM-E01

  • Modo de calentamiento: estándar

  • Temperatura de calentamiento: 130 °C

  • Modo de parada: automático (1 mg/140 s)

  • Tamaño de muestra: 30 g

  • Resolución: alta (0,1 mg/0,0001 g)

  • Calentamiento previo: en espera, 100 °C; a la temperatura de espera, precalentar la bandeja vacía durante 1 minuto y luego tarar.

Información de la muestra

  • Descripción de la muestra: POM, beige, alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, resistencia a la oxidación, baja higroscopicidad.

  • Contenido máximo admisible de humedad típico [%]: 0,2

  • Higroscopicidad (23 °C/50 % HR) [%]: 0,2


Gráfico de humedad de muestras de POM antes y después del secado

Gráfico de humedad de muestras de POM antes y después del secado

Notas del gráfico

  • Recomendación: medir 6 muestras de POM con diferentes contenidos de humedad (seca frente a húmeda).

  • Línea verde:Contenido de humedad (promedio) medido con el analizador de humedad Karl Fischer WKT-A9 y el horno Karl Fischer WKT-V2.

  • Línea azul:Contenido de humedad (promedio) medido con el analizador de humedad halógeno rápido VM-E01.

  • Línea roja:Contenido de humedad máximo típico admisible para el procesamiento de gránulos; consulte los valores específicos del material del proveedor.


Datos de humedad de muestras de POM antes y después del secado

Información de la muestraContenido de humedad del POM antes del secadoContenido de humedad del POM después del secado
Método de ensayoAnalizador de humedad halógenoValoradores de humedad Karl FischerAnalizador de humedad halógenoValoradores de humedad Karl Fischer
Humedad %MC0.2170.2220.0340.030
Desv. estándar Δ0.0010.0020.0010.003
Tiempo de ensayo [min]2030730

Notas de ensayo específicas por muestra

El contenido de humedad máximo admisible para el procesamiento de gránulos debe seguir siempre las especificaciones del proveedor. Los valores aquí indicados son solo típicos y pueden no ser adecuados para su material o proceso.

Estos parámetros de secado se obtuvieron con plásticos comunes y no cubren todas las calidades ni colores; puede ser necesario optimizarlos para obtener los mejores resultados en un material concreto.

FAQ

¿Puede el método de pérdida por secado medir plásticos?

Sí. La medición de la humedad en plásticos con un analizador de humedad halógeno es un método ASTM reconocido: D6980-12, "Standard Test Method for Determination of Moisture in Plastics by Loss in Weight".

¿Puede un analizador de humedad halógeno rápido sustituir el método de estufa en plásticos?

Sí — véase¿Pueden los analizadores de humedad halógenos rápidos sustituir el método de estufa?).

¿Puede aplicarse a los plásticos reforzados el mismo método que se usa para los no reforzados?

Sí — los plásticos reforzados contienen vidrio u otros materiales que no afectan a la medición de la humedad.

¿Pueden aplicarse los parámetros de una resina incolora a una resina coloreada?

Ajuste la temperatura de secado según la absorción de calor —por ejemplo, la resina negra unos 10 °C menos que la blanca.

¿Cómo medir la humedad en plásticos plastificados?

Precaución: la pérdida por secado contabiliza el plastificante volatilizado como humedad. Caliente a una temperatura más baja cuando sea posible para evitar la pérdida de plastificante.

¿Puedo aplicar la temperatura de mi horno Karl Fischer al VM-E01?

No directamente. Como regla general, la temperatura de secado del VM-E01 es unos 30 °C inferior a la del horno.

¿Puede aplicarse a otros proveedores un método desarrollado para el polímero de un proveedor?

Es una buena referencia, pero debe adaptarse a los compuestos poliméricos de los otros proveedores.

El aula del Dr. Wei

El polioximetileno (POM), también conocido como resina acetal, polioximetileno o poliacetal, es un polímero cristalino termoplástico considerado el «súper acero» o el «plástico similar al acero».

El POM es un plástico de ingeniería de altas prestaciones, conocido en el extranjero como «sustituto del acero» o «súper acero». Con dureza, resistencia y rigidez similares a las del metal, excelente autolubricación en amplios intervalos de temperatura y humedad, buena resistencia a la fatiga, elasticidad y buena resistencia química, el POM sustituye piezas de zinc, latón, aluminio y acero con un costo inferior al de muchos otros plásticos de ingeniería. Se utiliza ampliamente en electrónica y electricidad, maquinaria, instrumentación, bienes de consumo, automoción, materiales de construcción y agricultura, con un fuerte crecimiento en tecnología médica y equipos deportivos.

Se utiliza ampliamente en piezas deslizantes y giratorias: engranajes, palancas, poleas, piñones y, en especial, cojinetes; válvulas de agua caliente, válvulas dosificadoras de precisión, eslabones y rodillos de transportador, caudalímetros, manillas interiores y exteriores de automóviles, manivelas y mecanismos de ventanilla, asientos e impulsores de bombas de aceite, válvulas de conmutación de gas, piezas de interruptores electrónicos, sujetadores, terminales, carcasas de espejos, piezas de ventilador, placas de calentamiento, mandos de instrumentos; cojinetes de cintas de audio y vídeo; tuberías y sistemas de riego agrícola, válvulas, boquillas, grifos, piezas de bañera; teclados de interruptores, botones, carretes de cinta; temporizadores de control de temperatura; piezas de herramientas eléctricas y de jardinería; piezas de tablas de surf, veleros y trineos; microengranajes de relojería, cuadros de equipos deportivos, hebillas de mochila, sujetadores, encendedores, cremalleras y broches; marcapasos, válvulas cardíacas artificiales, implantes espinales y prótesis.

Se utiliza en síntesis química y farmacéutica, incluida la síntesis con formaldehído anhidro como materia prima.

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