Medidor de índice de fluidez
O medidor de índice de fluidez também é chamado de testador de taxa de fluidez, testador de índice de fluidez, medidor de índice de fluidez ou testador de índice de fluidez. A taxa de fluidez se refere à taxa de extrusão de um fundido através de uma matriz padrão de comprimento e diâmetro interno especificados, sob condições especificadas de temperatura, carga e posição do pistão.
O medidor de índice de fluidez também é chamado de testador de taxa de fluidez, medidor de índice de fusão, testador de índice de fusão, testador de índice de fluidez, etc.
A taxa de fluidez é a taxa de extrusão de um fundido através de uma matriz padrão de comprimento e diâmetro interno especificados, sob condições especificadas de temperatura, carga e posição do pistão. A massa extrudada em um tempo especificado é a taxa de fluidez mássica (MFR), em gramas por 10 minutos (g/10 min); o volume extrudado em um tempo especificado é a taxa de fluidez volumétrica (MVR), em centímetros cúbicos por 10 minutos (cm³/10 min). A taxa de fluidez caracteriza o comportamento de escoamento viscoso dos termoplásticos no estado fundido.
According to different testing principles, melt flow rate testers can be divided into mass method (MFR) melt flow indexers and volume method (MVR) melt flow indexers; in instrument design, both methods can be integrated into one device.
Definition: Melt flow rate is the extrusion rate of a melt through a standard die of specified length and inner diameter under specified conditions of temperature, load, and piston position. The mass extruded in a specified time is the melt mass-flow rate (MFR), in grams per 10 minutes (g/10 min); the volume extruded in a specified time is the melt volume-flow rate (MVR), in cubic centimeters per 10 minutes (cm³/10 min).
Melt flow rate characterizes the viscous flow behavior of thermoplastics in the molten state, and has important guiding significance for ensuring the quality of thermoplastics and their products and for adjusting production processes. It applies both to engineering plastics with high melting temperatures such as polycarbonate, polyarylsulfone, fluoroplastics, and nylon, and to plastics with lower melting temperatures such as polyethylene (PE), polystyrene (PS), polypropylene (PP), ABS resin, polyoxymethylene (POM), and polycarbonate (PC) resin. It is widely used in plastics production, plastic products, petrochemicals and other industries, as well as related universities, research institutions, and commodity inspection departments.
O indexador de fluidez é adequado para determinar a taxa de fluidez mássica de termoplásticos conforme especificado na norma nacional GB/T 3682-2000 "Determinação da taxa de fluidez mássica (MFR) e da taxa de fluidez volumétrica (MVR) de termoplásticos". Esta norma é idêntica à ISO 1133:1997, e o instrumento também atende à norma de ensaio ASTM D1238.
A taxa de fluidez em massa e a taxa de fluidez em volume do fundido foram claramente especificadas nas normas ISO, e as normas da China serão revisadas em conformidade. No comércio de importação e exportação, a determinação da taxa de fluidez em volume será aplicada em breve.
O medidor de índice de fluidez é composto principalmente por um forno de aquecimento, módulo de controle de temperatura, controle inteligente, interface homem-máquina, pesos de carga, impressora e outras partes.
A parte inferior do instrumento é o sistema de controle de temperatura, que adota tecnologia inteligente de controle de temperatura PID, com forte capacidade de anti-interferência e alta precisão de controle, controlando automaticamente a temperatura no interior do barril principal dentro da faixa definida, com a flutuação de temperatura mantida em ±0,2 °C para garantir a estabilidade do ensaio. A parte superior é o forno de aquecimento; seu aquecedor de barril é composto por dois conjuntos de elementos de aquecimento — um conjunto fornece o calor necessário para levar o barril à temperatura definida com fornecimento contínuo de corrente, enquanto o outro mantém a temperatura do barril dentro da faixa de flutuação. Diferentes fabricantes utilizam diferentes métodos de aquecimento, como mantas de aquecimento ou hastes de aquecimento, mas, independentemente do método, é necessário obter um controle preciso de temperatura para atender aos requisitos da norma. A interface homem-máquina permite definir a temperatura de ensaio, o número de cortes, o intervalo de corte, o tipo de material, a pesagem do material, etc. A carga mássica dos pesos atua sobre a amostra fundida no barril por meio da haste do pistão, pressionando o fundido para fora do capilar. Durante o ensaio, os fios de fundido extrudados são cortados em intervalos regulares e pesados para obter o índice de fluidez da amostra; a impressora pode imprimir os resultados do ensaio em tempo real ou a partir de registros consultados.
1. Na interface de configuração de parâmetros de teste do instrumento, defina o ponto de temperatura constante, o intervalo de amostragem, a contagem de amostragem e a carga de acordo com a norma nacional correspondente; inicie o controle de temperatura e aguarde a estabilização da temperatura.
2. After the temperature stabilizes, pull out the piston rod, load the material, and compact it (should be completed within 1 min); reinsert the piston rod, and after 4 minutes, apply the test load specified by the standard to the piston.
3. Cut the sample, selecting automatic or manual cutting;
4. Weigh the cut extrudates (generally select 3-5 bubble-free strands; after cooling, place them on a balance, weigh each, and take the average); enter the weight into the instrument to display the result.
5. Após o ensaio, execute o tratamento pós-ensaio conforme as informações pertinentes do guia de operação, para manter o desempenho estável do instrumento a longo prazo.
A standard melt flow indexer is a basic instrument that meets the fundamental test requirements for melt index and complies with relevant national standards. These basic requirements include: a precise temperature control system; support for both mass method (MFR) and volume method (MVR) test methods; and an over-temperature protection device. In addition, it should have common basic functions such as printing, integrated manual/automatic cutting, data storage, and automatic result analysis.
De acordo com as preferências de operação do usuário e com a maturidade do sistema, eles são geralmente divididos em medidores de índice de fluidez com tela sensível ao toque e medidores de índice de fluidez com botões.
Um índice de fluidez com carregamento motorizado de pesos é um instrumento capaz de carregar pesos automaticamente. Conforme as normas, ao testar materiais, pesos de vários quilogramas devem ser colocados sobre o instrumento. Como um instrumento sobre uma bancada geralmente fica acima da altura normal da cabeça, os operadores que levantam pesos repetidamente acima da cabeça correm o risco de que os pesos escorreguem por falta de força no punho. Diante desse contexto, surgiu o carregamento motorizado de pesos: os operadores podem colocar os pesos previamente no suporte de pesos e, com a partida por um único botão durante o teste, obtém-se o carregamento totalmente automático de pesos, sem manuseio manual repetido. Sobre o instrumento padrão, o uso de um índice de fluidez com carregamento motorizado proporciona a seguinte experiência:
Partida com um toque e carregamento motorizado de pesos — sem carregamento manual repetitivo, evitando riscos potenciais.
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Sistema de processamento de dados otimizado para resultados de ensaio mais racionais.
Tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas com design de interface mais racional e intuitivo para uma melhor experiência do usuário.
Dados brutos de teste mais completos.
| Material | Condition (Letter Code) | Temperatura de teste θ, °C | Nominal Load (Combination) mnom, kg |
| PS | H | 200 | 5.00tuy743 |
| PE | D | 190 | 2.16 |
| PE | E | 190 | 0.325 |
| PE | G | 190 | 21.60 |
| PE | T | 190 | 5.00 |
| PP | M | 230 | 2.16 |
| PP | | 230 | 5.00 |
| ABS | U | 220 | 10.00 |
| ABS | | 240 | 10.00 |
| ABS | | 265 | 10.00 |
| PS—1 | H | 200 | 5.00 |
| E/VAC | B | 150 | 2.16 |
| E/VAC | D | 190 | 2.16 |
| E/VAC | Z | 125 | 0.325 |
| SAN | U | 220 | 10.00 |
| ASA、ACS、AEDPS | U | 220 | 10.00 |
| ASA, AEDPS | | 240 | 10.00 |
| ASA, AEDPS | | 265 | 10.00 |
| PC | W | 300 | 1.20 |
| PMMA | N | 230 | 3.80 |
| PB | D | 190 | 2.16 |
| PB | F | 190 | 10.00 |
| PB | T | 190 | 5.00 |
| POM | D | 190 | 2.16 |
| PP | T | 190 | 5.00 |
| MABS | U | 220 | 10.00 |
| Carga de teste | Combinação |
| Nível 1 | 0,325 kg = (haste do pistão + prato de pesos + luva de isolamento + peso nº 1) = 3,187 N |
| Nível 2 | 1.200kg = (0.325 + No.2 0.875 Weight) = 11.77N |
| Nível 3 | 2.160kg = (0.325 + No.3 1.835 Weight) = 21.18N |
| Nível 4 | 3.800kg = (0.325 + No.4 3.475 Weight) = 37.26N |
| Nível 5 | 5.000kg = (0.325 + No.5 4.675 Weight) = 49.03N |
| Nível 6 | 10.000kg = (0.325 + No.5 4.675 Weight + No.6 5.000 Weight) = 98.07N |
| Nível 7 | 12.000kg = (0.325 + No.5 4.675 Weight + No.6 5.000 + No.7 2.500 Weight) = 122.58N |
| Nível 8 | 21.600kg = (0.325 + No.2 0.875 + No.3 1.835 + No.4 3.475 + No.5 4.675 + No.6 5.000 + No.7 2.500 + No.8 2.915 Weights) = 211.82N |
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