Измеритель показателя текучести расплава
Измеритель индекса текучести расплава также называют прибором для определения показателя текучести расплава, тестером индекса расплава, индикатором индекса расплава или прибором для испытания индекса текучести расплава. Показатель текучести расплава — это скорость экструзии расплава через стандартную фильеру заданной длины и внутреннего диаметра при заданных условиях температуры, нагрузки и положения поршня.
Измеритель показателя текучести расплава также называют тестером показателя текучести расплава, мельт-индексером, тестером индекса расплава, тестером показателя текучести расплава и т. д.
Показатель текучести расплава — это скорость экструзии расплава через стандартную фильеру заданной длины и внутреннего диаметра при заданных условиях температуры, нагрузки и положения поршня. Масса, экструдированная за заданное время, — это массовый показатель текучести расплава (MFR), в граммах за 10 минут (г/10 мин); объём, экструдированный за заданное время, — это объёмный показатель текучести расплава (MVR), в кубических сантиметрах за 10 минут (см³/10 мин). Показатель текучести расплава характеризует вязкостное течение термопластов в расплавленном состоянии.
По различным принципам испытания тестеры показателя текучести расплава делятся на измерители массовым методом (MFR) и измерители объёмным методом (MVR); в конструкции прибора оба метода могут быть объединены в одном устройстве.
Определение: показатель текучести расплава — это скорость экструзии расплава через стандартную фильеру заданной длины и внутреннего диаметра при заданных условиях температуры, нагрузки и положения поршня. Масса, экструдированная за заданное время, — это массовый показатель текучести расплава (MFR), в граммах за 10 минут (г/10 мин); объём, экструдированный за заданное время, — это объёмный показатель текучести расплава (MVR), в кубических сантиметрах за 10 минут (см³/10 мин).
Показатель текучести расплава характеризует вязкостное течение термопластов в расплавленном состоянии и имеет важное значение для обеспечения качества термопластов и изделий из них, а также для корректировки технологических процессов. Он применим как к конструкционным пластмассам с высокой температурой плавления, таким как поликарбонат, полиарилсульфон, фторопласты и нейлон, так и к пластмассам с более низкой температурой плавления, таким как полиэтилен (PE), полистирол (PS), полипропилен (PP), АБС-смола, полиоксиметилен (POM) и поликарбонатная смола (PC). Он широко применяется в производстве пластмасс, производстве пластиковых изделий, нефтехимии и других отраслях, а также в соответствующих университетах, научно-исследовательских институтах и отделах товарной экспертизы.
Индекс текучести расплава предназначен для определения массового показателя текучести расплава термопластов в соответствии с национальным стандартом GB/T 3682-2000 «Определение массового показателя текучести расплава (MFR) и объёмного показателя текучести расплава (MVR) термопластов». Этот стандарт идентичен ISO 1133:1997, а прибор также соответствует стандарту испытаний ASTM D1238.
Массовый и объёмный показатели текучести расплава чётко установлены в стандартах ISO, и стандарты Китая будут соответствующим образом пересмотрены. Во внешнеторговых операциях определение объёмного показателя текучести расплава вскоре найдёт применение.
Измеритель показателя текучести расплава в основном состоит из нагревательной печи, модуля регулирования температуры, интеллектуального управления, человеко-машинного интерфейса, грузовых гирь, принтера и других частей.
Нижняя часть прибора — система регулирования температуры, в которой применяется технология интеллектуального ПИД-регулирования с высокой помехоустойчивостью и высокой точностью регулирования; она автоматически поддерживает температуру внутри основного цилиндра в заданном диапазоне с колебанием температуры в пределах ±0,2 °C, обеспечивая стабильность испытания. Верхняя часть — нагревательная печь; её нагреватель цилиндра состоит из двух групп нагревательных элементов: одна группа при непрерывной подаче тока обеспечивает тепло, необходимое для выхода цилиндра на заданную температуру, а другая поддерживает температуру цилиндра в пределах допустимых колебаний. Разные производители используют различные способы нагрева, например нагревательные кожухи или нагревательные стержни, но независимо от способа необходимо обеспечить точное регулирование температуры в соответствии с требованиями стандарта. Человеко-машинный интерфейс позволяет задавать температуру испытания, количество срезов, интервал среза, тип материала, взвешивание материала и т. д. Массовая нагрузка гирь через шток поршня действует на расплавленный образец в цилиндре, выдавливая расплав через капилляр. При испытании экструдированные нити расплава срезают через равные промежутки времени и взвешивают для получения показателя текучести расплава образца; принтер может распечатывать результаты испытания в реальном времени или из записей запросов.
1. На интерфейсе настройки параметров испытания прибора задайте точку постоянной температуры, интервал отбора, количество отборов и нагрузку в соответствии с соответствующим национальным стандартом; запустите регулирование температуры и дождитесь её стабилизации.
2. После стабилизации температуры извлеките шток поршня, загрузите материал и уплотните его (следует выполнить в течение 1 мин); вставьте шток поршня обратно и через 4 минуты приложите к поршню испытательную нагрузку, предусмотренную стандартом.
3. Срежьте образец, выбрав автоматический или ручной срез;
4. Взвесьте срезанные экструдаты (обычно выбирают 3–5 нитей без пузырей; после охлаждения помещают их на весы, взвешивают каждую и берут среднее значение); введите массу в прибор для отображения результата.
5. После испытания выполните операции после испытания в соответствии с соответствующей информацией в руководстве по эксплуатации, чтобы поддерживать долговременную стабильную работу прибора.
Стандартный измеритель показателя текучести расплава — это базовый прибор, который отвечает основным требованиям к испытанию показателя текучести расплава и соответствует соответствующим национальным стандартам. К таким базовым требованиям относятся: точная система регулирования температуры; поддержка обоих методов испытания — массового (MFR) и объёмного (MVR); устройство защиты от перегрева. Кроме того, он должен иметь распространённые базовые функции, такие как печать, совмещённый ручной и автоматический срез, хранение данных и автоматический анализ результатов.
В зависимости от предпочтений пользователя при работе и зрелости системы они обычно делятся на измерители с сенсорным экраном и измерители с кнопочным управлением.
Измеритель показателя текучести расплава с моторизованной загрузкой
(Нажмите на изображение для увеличения)
Измеритель показателя текучести расплава с механизированной загрузкой гирь — это прибор, который может автоматически загружать гири. Согласно стандартам, при испытании материалов на верхнюю часть прибора необходимо устанавливать гири массой несколько килограммов. Поскольку прибор на рабочем столе обычно находится выше уровня головы, операторы, многократно поднимающие гири над головой, подвергаются риску их падения из-за недостаточной силы запястья. В этих условиях появилась механизированная загрузка гирь: операторы могут заранее разместить гири на держателе, и при запуске одним нажатием во время испытания загрузка гирь выполняется полностью автоматически без повторяющихся ручных операций. При использовании измерителя с механизированной загрузкой вместо стандартного прибора вы получаете следующие преимущества:
Запуск одним нажатием с механизированной загрузкой гирь — без повторной ручной установки гирь и без потенциальных рисков.
Специализированное ПО для управления с ПК помогает создать собственное рабочее место на ПК и сохранять неограниченный объём данных на компьютере.
Оптимизированная система обработки данных для более обоснованных результатов испытаний.
7-дюймовый цветной сенсорный экран с более продуманным и интуитивным интерфейсом для лучшего пользовательского опыта.
Более полные исходные данные испытания.
| Материал | Условие (буквенный код) | Температура испытания θ, °C | Номинальная нагрузка (комбинация) mnom, кг |
| PS | H | 200 | 5.00tuy743 |
| PE | D | 190 | 2.16 |
| PE | E | 190 | 0.325 |
| PE | G | 190 | 21.60 |
| PE | T | 190 | 5.00 |
| PP | M | 230 | 2.16 |
| PP | | 230 | 5.00 |
| ABS | U | 220 | 10.00 |
| ABS | | 240 | 10.00 |
| ABS | | 265 | 10.00 |
| PS—1 | H | 200 | 5.00 |
| E/VAC | B | 150 | 2.16 |
| E/VAC | D | 190 | 2.16 |
| E/VAC | Z | 125 | 0.325 |
| SAN | U | 220 | 10.00 |
| ASA、ACS、AEDPS | U | 220 | 10.00 |
| ASA, AEDPS | | 240 | 10.00 |
| ASA, AEDPS | | 265 | 10.00 |
| PC | W | 300 | 1.20 |
| PMMA | N | 230 | 3.80 |
| PB | D | 190 | 2.16 |
| PB | F | 190 | 10.00 |
| PB | T | 190 | 5.00 |
| POM | D | 190 | 2.16 |
| PP | T | 190 | 5.00 |
| MABS | U | 220 | 10.00 |
| Испытательная нагрузка | Комбинация |
| Уровень 1 | 0,325 кг = (шток поршня + тарелка для грузов + термоизолирующая втулка + груз № 1) = 3,187 Н |
| Уровень 2 | 1,200 кг = (0,325 + гиря № 2 0,875) = 11,77 Н |
| Уровень 3 | 2,160 кг = (0,325 + гиря № 3 1,835) = 21,18 Н |
| Уровень 4 | 3,800 кг = (0,325 + гиря № 4 3,475) = 37,26 Н |
| Уровень 5 | 5,000 кг = (0,325 + гиря № 5 4,675) = 49,03 Н |
| Уровень 6 | 10,000 кг = (0,325 + гиря № 5 4,675 + гиря № 6 5,000) = 98,07 Н |
| Уровень 7 | 12,000 кг = (0,325 + гиря № 5 4,675 + гиря № 6 5,000 + гиря № 7 2,500) = 122,58 Н |
| Уровень 8 | 21,600 кг = (0,325 + гиря № 2 0,875 + гиря № 3 1,835 + гиря № 4 3,475 + гиря № 5 4,675 + гиря № 6 5,000 + гиря № 7 2,500 + гиря № 8 2,915) = 211,82 Н |
Похожие товары
Недавно просмотренные товары
© Jiangsu Victor Instrument Meter Co., Ltd. Все права защищены | Карта сайта | Техническая поддержка: Операционный центр VicoMeter